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![双法兰差压液位计故障案例]()
双法兰差压液位计故障案例
公用工程联合车间空分装置B套空冷塔液位LICS01-1B在1分钟内由1336mm降到1131mm，19:21:47液位开始慢慢下降，最低降至 661mm。
2024-10-23 科威
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![焚烧炉液位开关故障停炉原因分析]()
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![浮筒液位开关故障原因分析]()
浮筒液位开关故障原因分析
事故发生后，车间调度立即启动应急响应，通知相关人员到厂应急，仪表专业、工艺技术员等应急人员先后在规定时间内到达二化控制室应急。8点40左右，仪表人员现场对LSHH32的排放导淋进行了排放检查，确认浮筒内有少量积液，检查浮筒开关触点处在断开状态，正常应该是闭合状态
2024-10-16 科威
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![仪表冻凝事件原因案例分析]()
仪表冻凝事件原因案例分析
凌晨1:05车间中压蒸汽管网压力PIC01显示中压蒸汽压力逐渐上升，控制阀PV01逐渐关闭；2:05 蒸汽压力显示开始急速上升，最高显示值达到4.7MPa，蒸汽锅炉压力从3.34 MPa急速降至2.51MPa；
2024-09-29 科威
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![高压变送器腰轮垫片崩开导致介质泄漏]()
高压变送器腰轮垫片崩开导致介质泄漏
9月8日，循环氢压缩机K01II出口循环氢压力11-PT-39腰轮崩开，介质循环氢、操作温度91℃、操作压力19.1MPa； 9月23日，E04II壳程入口混合氢流量11-FT-30单侧腰轮崩开，介质混合氢、操作温度91℃、操作压力18.7MPa；
2024-09-25 科威
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![SIS系统24VDC电源故障原因分析]()
SIS系统24VDC电源故障原因分析
重整装置D-17三块仪表（液位开关）位号LS03A/B/C动作，同时有多个联锁条件触发，联锁动作导致K2B和K01停机，分馏塔底、脱戊烷塔底、脱C6塔底防阀关闭，P-02/12/03 停F01/02/05、四合一炉停炉，之后重整装置停车。
2024-09-23 科威
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![浮筒液位计故障两台气化炉故障原因分析]()
浮筒液位计故障两台气化炉故障原因分析
拆开保温发现该液位计导淋阀内漏滴水，岗位人员关闭该导淋阀时因阀门（DN20）额架断裂、内漏导致大量工艺气排出，且由于液位计液相阀临近泄漏点而难以靠近操作、气相阀确认阀门手轮存在滚键现象，因工艺气直排泄漏导致现场出现 CO、H2严重超标的隐患，紧急组织停两台气化炉进行泄压应急处置。
2024-09-18 科威
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![液位计联锁故障原因]()
液位计联锁故障原因
工艺人员发现LT03液位低低，触发工艺联锁，ESD32\ESD11动作，造成乙二醇装置紧急停车。仪表人员接到通知后立即对LT03变送器、信号电缆、ESD卡件、接线端子等进行检查，均未发现问题。经查ESD系统事件报警记录，发现11点17分LT03低低，触发ESD32\ESD11动作，11 点48秒乙二醇装置紧急停车。
2024-09-09 科威
